Crawler -Montage

Die Crawler -Baugruppe ist der grundlegende Teil der elektrischen Schaufel, die die Rolle der Trag- und Verschiebung der gesamten elektrischen Schaufelausrüstung spielt. Es wird hauptsächlich unter Bergbaubedingungen im offenen Stellen verwendet. Es umfasst hauptsächlich Crawler, Crawler -Frames, Wandermechanismen und Chassis -Rahmen.

Der Crawler kann den Kontaktbereich zwischen der elektrischen Schaufel und dem Boden erhöhen, den Bodendruck verringern und die elektrische Schaufel auf weichem oder robustem Boden (z. B. Sand und Minengrund) reibungslos wandern lassen. Der Crawler -Rahmen wird verwendet, um den Crawler zu installieren und zu unterstützen und die Spannung des Crawlers anzupassen. Der Wandermechanismus ist mit der Antriebswellenbaugruppe verbunden und ist der wichtigste Teil des Fahrens der Crawler -Bewegung, die den Vorwärts, rückwärts und die Lenkung der elektrischen Schaufel realisieren kann. Der Chassis -Rahmen ist das Skelett des gesamten Chassis. Es überträgt das Gewicht der oberen Struktur der elektrischen Schaufel (wie Arbeitsvorrichtung, Kabine usw.) an den Crawler und den Boden und sorgt dafür, dass die relative Position jeder Komponente stabil ist, so dass die elektrische Schaufel die allgemeine strukturelle Integrität während der Ausgrabung und Bewegung beibehält.

 

Modell	Trackschuh	Spurstift	Spurrahmen	Antriebsrad	Antriebswelle	Müßigkeitsrad	Heckstützrad	Rollenrad
P & H 4100xpc	√	√	√	√	√	√	√	√
P&H 2800	√	√	√	√	√	√	√	√
P&H 2300	√	√	√	√	√	√	√	√
Katze 7495	√	√	√	√	√	√	√	√
Katze 7395	√	√	√	√	√	√	√	√
WK-35	√	√	√	√	√	√	√	√
WK-55	√	√	√	√	√	√	√	√

 

Die Lebensdauer der Crawler -Montage ist für jede Crawler -Maschine von entscheidender Bedeutung, und die Wartungskosten können auf über 50% des Gesamtbudgets einer Crawler -Maschine steigen. Qualitäts -Fahrwerksprodukte helfen bei der Steigerung der Verfügbarkeit und der Produktivität und senken gleichzeitig die Betriebskosten.

 

 

1. Gleisplatte, Antriebsrad, Wanderrad, Heckstützrad und Trägerrad:

(1) Rohstoffe: Die Materialien können gemäß den spezifischen Arbeitsbedingungen aus Mn13, Mn13Mo High Manganstahl oder hochfestem Legierungsstahl ausgewählt werden.

(2) Produktionsprozess: Der Gussprozess wird verwendet, um diese Art von Produkten zu produzieren. Das Prozessdesign verwendet eine Finite -Elemente -Simulation, um das optimale Prozessschema zu bestimmen, und die Formmethode verwendet Harzsandleistenprozess.

(3) Produktionsausrüstung: Die für das Schmelzen verwendeten Geräte sind hauptsächlich Lichtbogenofen und AOD -Raffinerierofen; Das Formteil verwendet einen doppelarmischen kontinuierlichen Sandmixer; und die Wärmebehandlung verwendet ein intelligentes Wärmebehandlungssystem.

 

2. Antriebswelle, Spurstift:

(1) Rohstoffe: Hochleistungslegierter Legierungsstahl wird als Material ausgewählt.

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(3) Produktionsausrüstung: Schmiedepresse, Wärmebehandlungsprogramm, CNC -Werkzeugmaschine.

 

3.. Trackrahmen:

(1) Rohstoffe: Hochfeste Q690 E-Stahlplatte.

(2) Produktionsprozess: Hergestellt durch Schweißen und Bearbeitung.

(3) Produktionsausrüstung: Zwei-Wege-Schweißmaschine und CNC-Gantry-Bohr- und Mahlmaschine.

 

 

Vavi bietet umfassende Nachverkaufsgarantiedienste. Die Produktgarantiezeit beträgt 12 Monate. Wenn während der Garantiezeit eine Installation, Verwendung oder Qualitätsprobleme vorliegt, bietet Vavi so bald wie möglich Serviceanleitung an.

 

 

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